实习安排
教 学 日 程 安 排 表
工种： 数 控 车
时间安排
训 练 内 容
备注
8:00～9:00
讲解训练内容、目的、要求安全等以及数控机床结构、系统控制面板上各功能键的使用等。
第一天
9:00～10:00
讲解编程方法，如何编写程序。
10:00～12:00
学生熟悉数控机床。
13:30～15:30
学生在老师的指导下，自己设计图案、编写程序
15:30～16:00
整理教具、清理机床、打扫卫生
每位学生把自己所编写出的程序在老师的指导下输入数控机床的计算机系统。
第二天
9:00～11:00
学生自己按照自己编写的程序加工出成品件。
11:00～12:00
考核、评比、总结，定成绩，打扫环境卫生。
工种：数 控 铣
备 注
8:00～10:00
讲解训练目的、要求、安全等和数控铣床的基本知识，并进行加工件演示
半天
熟悉控制面板，讲解编程方法，编写简单程序。
讲解数控的基本知识，控制面板键功能
一天
学生熟悉数控铣床控制面板，讲解编程方法，初步编写程序。
13:30～14:00
加工件演示
14:00～15:30
每位学生把自己所编写出的程序输入数控控制系统，并运行程序。
总结，成绩评定，整理工具、清理机床，打扫卫生。
工种： 数 控 线 切割
讲解训练目的、要求、安全注意事项，机床大体结构，钼丝、丝筒手柄以及 型号DK7740。
讲解电火花线切割的工作原理，数控线切割3B代码的编程方法，如何编写程序。
学生熟悉数控机床。机床操作，工件装夹，手工编程。
自己设计图案、编写程序，钼丝安装，装夹工件，切割工件。
进行讲评，成绩评定。整理工具、打扫卫生。
工种：车 工
8:00～8:30
讲解训练目的、安全技术要求和车床的基本知识，并进行操作演示
8:30～9:00
学生开空车练习，熟悉车床。
讲解卡爪和车刀的安装，演示车削端面、外圆和切断方法
学生自己练习，评定成绩，整理卫生。
8:00～8:40
讲解训练目的、安全技术要求和车床的组成、传动原理及机床各手柄的用途。
8:40～9:40
学生熟悉车床各手柄档位，每个人开空车练习。
9:40～10:30
讲解卡爪和车刀的安装、车削端面、外圆、切断的方法
10:30～12:00
每位学生进行卡爪和车刀的安装、车削端面、外圆、切断的练习。
讲解锥体件加工工艺及注意事项。
学生针对图样进行加工简单工件。
14:30～16:00
整理工具、清理机床、总结，成绩评定，打扫卫生
工种：车 工 1.5天
每位学生进行卡爪和车刀的安装、车削端面、外圆、切断方法的练习。
学生对锥体件进行车削练习。
整理工具，清理机床，打扫卫生
8:00～11:30
学生按图样尺寸要求独立加工产品件。
第二天上午
11:30～12:00
检查加工件质量、评定成绩、训练总结，整理工具，擦洗机床，打扫环境卫生。
工种：铣 工
讲解训练目的、安全技术要求和铣床的基本构造，铣床的附件基本知识。
学生开空车练习，熟悉铣床。
11:00～11:30
讲解工件的安装，演示铣削工件。
整理工具，评定成绩，打扫卫生。
讲解训练目的、要求，安全技术和铣床的组成、特点、加工范围，附件及作用。
9:00～12:00
学生熟悉铣床，进行工件和刀具的安装以及开空车练习。
讲解安全操作规程及注意事项，对刀、铣削方式。
学生针对图样进行铣削简单工件。
工种：铣 工 1.5天
讲解训练目的、安全技术要求和铣床的概述、铣床的附件极其作用，铣床的特点及加工范围。
学生熟悉铣床，每个人开空车练习。
10:00～11:00
讲解铣刀的装夹、附件的应用，铣削方式：端铣、周铣、顺逆铣，铣削工件演示。
每位学生进行铣刀的安装、铣削练习。
学生铣削矩形工件练习，四个面的尺寸11±0.10mm。
15:30～14:00
整理工具，清理机床，打扫卫生.
讲解分度头的型号及种类，分度头的使用。
第二天上 午
9:00～11:30
学生按图样尺寸要求独立铣削工件。
